Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-11-25 Origen:Sitio
Antes de instalar cada hoja cortadora en nuestras máquinas de fusión a tope, se somete a un proceso de inspección manual para garantizar un rendimiento de revestimiento estable y confiable. Estas fotografías muestran a nuestros técnicos limpiando, revisando y seleccionando cada hoja en el taller.
1.Puntos clave de inspección
Durante la selección manual, nuestros técnicos comprueban tres aspectos críticos:
2.Condición de la superficie
La superficie de la hoja se inspecciona en busca de burbujas, abolladuras o defectos visibles que puedan afectar el corte suave.
3. Calidad del borde de la hoja
El filo debe estar afilado, limpio y libre de óxido. Cualquier signo de falta de brillo u oxidación afectaría el par de corte.
La hoja se revisa manualmente para garantizar una rotación suave y un acabado superficial uniforme, lo que confirma que ambos lados mantienen una calidad de mecanizado equilibrada.
Aunque las palas se fabrican mediante mecanizado CNC, la inspección manual sigue siendo un paso necesario para detectar detalles que las comprobaciones automáticas pueden pasar por alto. Una pequeña imperfección puede influir en la alineación de la tubería o aumentar la resistencia durante el revestimiento.
Al confirmar la calidad de la superficie, el filo de la hoja y la suavidad de la rotación, nos aseguramos de que la cortadora mantenga:
· Par de corte estable
· Superficies de los extremos de las tuberías limpias y uniformes
· Desempeño confiable a largo plazo en operaciones de campo
Esta rutina de limpieza y selección manual es una parte estándar de nuestro flujo de trabajo de producción. Refleja nuestro compromiso de entregar componentes estables y confiables para cada máquina de fusión a tope que construimos.
